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ppr模具使用開裂的原因分析
發(fā)布時(shí)間：2021-11-26
ppr模具可以從事一些塑料管道制品的加工，是制作過(guò)程中的一個(gè)模型，在使用的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)局部的開裂情況，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)造成一定的影響，ppr模具的開裂通常有幾個(gè)方面的原因。
一：使用方面
1：加工的速度過(guò)快，充料的數(shù)量過(guò)多，導(dǎo)致壓力變大形成開裂。
2：上一次使用過(guò)的一些殘余的東西依舊是留在ppr模具的內(nèi)壁。
3：沒(méi)有使用相關(guān)的脫模劑。同時(shí)也沒(méi)有消除附著面的殘余物質(zhì)。
二：質(zhì)量方面
1：ppr模具的頂出部位的設(shè)計(jì)不合理，型腔的表面在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，表面的整體光潔度不夠，在作用力的推動(dòng)下，外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力過(guò)于集中，而導(dǎo)致一側(cè)的ppr模具出現(xiàn)開裂的情況。
2：ppr模具本身的壁厚太薄，過(guò)渡的部位可以盡量使用圓弧形的過(guò)渡方法，避免使用轉(zhuǎn)角，尖角，倒角，造成應(yīng)力擠出部分的受力過(guò)于集中。
3：ppr模具中的金屬鑲件和模具之間的收縮率不同，在使用的時(shí)候，造成內(nèi)應(yīng)力增大。
三：材料方面
1：塑料粒子的再生料的強(qiáng)度過(guò)高。
2：外界的濕度過(guò)大，塑料粒子和水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在進(jìn)行ppr模具成型的時(shí)候，出現(xiàn)頂面開裂的情況。
3：本身ppr的粒子材料不能滿足生產(chǎn)的要求，強(qiáng)行進(jìn)行加工導(dǎo)致ppr模具的開裂破損。
一：使用方面
1：加工的速度過(guò)快，充料的數(shù)量過(guò)多，導(dǎo)致壓力變大形成開裂。
2：上一次使用過(guò)的一些殘余的東西依舊是留在ppr模具的內(nèi)壁。
3：沒(méi)有使用相關(guān)的脫模劑。同時(shí)也沒(méi)有消除附著面的殘余物質(zhì)。
二：質(zhì)量方面
1：ppr模具的頂出部位的設(shè)計(jì)不合理，型腔的表面在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，表面的整體光潔度不夠，在作用力的推動(dòng)下，外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力過(guò)于集中，而導(dǎo)致一側(cè)的ppr模具出現(xiàn)開裂的情況。
2：ppr模具本身的壁厚太薄，過(guò)渡的部位可以盡量使用圓弧形的過(guò)渡方法，避免使用轉(zhuǎn)角，尖角，倒角，造成應(yīng)力擠出部分的受力過(guò)于集中。
3：ppr模具中的金屬鑲件和模具之間的收縮率不同，在使用的時(shí)候，造成內(nèi)應(yīng)力增大。
三：材料方面
1：塑料粒子的再生料的強(qiáng)度過(guò)高。
2：外界的濕度過(guò)大，塑料粒子和水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在進(jìn)行ppr模具成型的時(shí)候，出現(xiàn)頂面開裂的情況。
3：本身ppr的粒子材料不能滿足生產(chǎn)的要求，強(qiáng)行進(jìn)行加工導(dǎo)致ppr模具的開裂破損。